Vapor y fluidos de servicios industriales
Componentes y soluciones en lo referente a vapor y fluidos para todas las industrias.
1. Componentes ADCA Industrial
La trayectoria y experiencia de nuestro departamento técnico nos permite aportar a nuestros clientes desde la ingeniería básica y de detalle, soporte técnico, auditoria de instalaciones, soluciones de ahorro energético hasta seleccionar los componentes y soluciones necesarios para cada proceso.
Ofrecemos soluciones y componentes para vapor, agua, aire,
gases, aceites y fluidos industriales en general.
Esto, unido al know how y experiencia de nuestro departamento de ingeniería y automatización, nos permite ofrecer un amplio portfolio de equipamiento y soluciones de proceso adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente, priorizando la eficiencia productiva y energética.
Trampas de vapor disponibles para retorno de condensado de equipos, líneas y protección de componentes de regulación y control.
Trampas termodinámicas, de flotante, de balde invertido, termostáticas bimetálicas y sistemas compactos de retorno de condensado. Componentes auxiliares y kits de reparación.
Disponibles en acero al carbono, fundición de hierro y acero inoxidable.
Tamaños de ½” a 2” y DN15 a DN50. Conexiones roscadas BSP, NPT, para soldar BW y bridadas ANSI B16.5 y EN1092-1.
En función a la aplicación disponibles en condiciones de trabajo 150/300, PN16/40/100. Capacidades y presiones diferenciales de trabajo para diferentes necesidades del proceso.
Válvulas reductoras de presión para vapor saturado y sobrecalentado, aire comprimido, agua y gases en general.
Tipo de acción directa, piloto operada y auto operada. Con cierres de tipo metal/metal, cierre suave y cierre balanceado. Disponibles en acero al carbono, y acero inoxidable.
Tamaños de ½” a 6” y DN15 a DN150. Conexiones roscadas BSP, NPT, para soldar BW y bridadas ANSI B16.5 y EN1092-1.
En función a la aplicación disponibles en condiciones de trabajo 150/300, PN16/PN40.
Amplia gama de soluciones para el control de temperatura, nivel, presión y humedad.
Válvulas de control lineal y equal porcentual de globo con actuador neumático o eléctrico, posicionadores, transmisores, límites de carrera, etc.
▪ Válvulas de control de mezcla y desvío de 2 y 3 vías, de globo de barra para aplicaciones especiales que implican el uso de diferentes materiales y diseños.
▪ Válvulas neumáticas de interceptación de ángulo.
▪ Válvulas de control de purga intermitentes y TDS (Sólidos Disueltos Totales) que se pueden suministrar con varias opciones de accionamiento y controlador.
▪ Reguladores de temperatura auto operados
Disponibles en acero al carbono, fundición de hierro y acero inoxidable.
Tamaños de ½” a 8” y DN15 a DN200. Conexiones bridadas ANSI B16.5 y EN1092-1.
En función a la aplicación disponibles en condiciones de trabajo 150/300, PN16/PN40.
Componentes auxiliares para sistemas y líneas de vapor, condensado, aire comprimido, agua, gases en general y aceites.
Disponibles en acero al carbono, fundición de hierro, latón y acero inoxidable.
Tamaños de ½” a 8” y DN15 a DN300. Conexiones bridadas ANSI B16.5 y EN1092-1.
En función a la aplicación disponibles en condiciones de trabajo 150/300, PN16/40/100.
Válvulas
- Válvula de globo
- Válvula esférica tipo wafer, de 1 cuerpo y 3 cuerpos roscadas, para soldar y bridadas.
- Válvula de cierre sellada con fuelle
- Válvula de aguja
- Válvulas de retención tipo wafer, de 1 cuerpo y 3 cuerpos roscadas, para soldar y bridadas.
Accesorios
- Eliminadores de aire
- Rompedores de vacío
- Visores
- Filtros
- Manómetro
2. Componentes ADCA Pure
La trayectoria y experiencia de nuestro departamento técnico nos permite aportar a nuestros clientes. Desde la ingeniería básica y de detalle, soporte técnico, auditoria de instalaciones, soluciones de ahorro energético hasta seleccionar los componentes y soluciones necesarios para cada proceso.
Ofrecemos soluciones y componentes para vapor, agua, aire, gases y fluidos industriales en general.
Todos los componentes tienen certificación FDA/USP class VI seals / EHEDG.
Trampas de vapor termostáticos de presión equilibrada y eliminadores de aire.
Con descarga modulante en tamaño de ½” a 1” en acero AISI 316. Varias conexiones disponibles, excelente descarga de aire.
Su diseño simple y compacto. Conforme a ASME BPE y Directrices EHEDG – Sellos FDA/USP clase VI.
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3. Acabado con limpieza ultrasónica. Incluido el informe de rugosidad
Válvulas reductoras de presión para aire puro, agua, vapor puro y fluidos industriales en general. Válvulas reductoras y sostenedoras de presión, sensores de diafragma, accionadas por resorte y de acción directa
Su diseño compacto y completamente mecanizado a partir de material en barra en acero AISI 316 y sin vástago ascendente. No se utilizan piezas fundidas ni forjadas en la versión estándar
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3 y limpieza ultrasónica.
Tamaños de ½” a 3” y DN08 a DN50. Conexión de línea de fuga de 1/8” (ventilación capturada. Conexión de manómetro en el cuerpo.
Disponible para sistema de bloqueo que permite operaciones de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) con válvula en línea. Con o sin conexión de drenaje inferior.
Válvulas de inertización para aire puro, nitrógeno y gases en general. 5-500 mbar (4000 mbar c/carga de domo) 1” –DN25.
Su diseño compacto y completamente mecanizado a partir de material en barra en acero AISI 316 y sin vástago ascendente excepto cuando se suministra con tapa superior. No se utilizan piezas fundidas ni forjadas en la versión estándar
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3 y limpieza ultrasónica
Con diseño verdaderamente aséptico para aire puro, agua, vapor puro y fluidos industriales en general. Presiones de trabajo de 0.5 a 16 bar. Tamaños DN20/25 – DN40/50 – ¾”/1” y 1 ½”/2”.
Su diseño compacto y completamente mecanizado a partir de material en barra en acero AISI 316 y sin vástago ascendente. No se utilizan piezas fundidas ni forjadas en la versión estándar
Cierre metal con metal o sellado suave con fuelles de elastómero para aislar la cámara del producto desde la carcasa del resorte
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3 y limpieza ultrasónica
Válvulas de control para vapor, agua caliente, agua sobrecalentada y conducción de fluidos para diferentes procesos.
Tamaños de ½” a 4”. AISI 316.
Especialmente diseñado para garantizar un control preciso en cualquier condición del proceso. Completamente fabricado con material de barra sólida, válvula de asiento simple, de dos vías, de acción directa o inversa. El casquete de la válvula está permanentemente unido al cuerpo; no es necesario retirarlo para reemplazando el actuador.
Cierre metal con metal o sellado suave, con barrera de vapor, conexión de línea de fuga de diafragma, cámara de calentamiento, diseño auto drenante y opciones de conexión a proceso.
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3 y limpieza ultrasónica. Actuador (acero inoxidable): Acabado granallado satinado 1,6 micras Ra. Actuador (acero): Pintado electrostáticamente.
Válvulas y componentes para línea para vapor/vapor puro, aire/aire puro y conducción de fluidos para diferentes procesos.
Gran versatilidad de tamaños y conexiones a proceso. Fabricadas en acero inoxidable AISI 316.
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,51 micras Ra – SF1 y externas ≤ 0,76 micras Ra – SF3 y limpieza ultrasónica
Válvulas
- Válvula de bola
- Válvulas de retención
- Válvulas rompe vacío
Accesorios
- Enfriadores de muestras
- Separadores de humedad
- Visores
Los filtros de alta eficiencia se utilizan para eliminar partículas contaminadas en vapor y aire comprimido.
Con buena durabilidad frente a gases agresivos. El nivel de porosidad es superior al 50%, lo que garantiza una alta capacidad de carga de partículas y suciedad así como un buen caudal a una presión diferencial baja.
Regeneración por baño ultrasónico
Baja presión diferencial a altos caudales
Los elementos filtrantes (reemplazables) están hechos de acero inoxidable austenítico sinterizado.
Las conexiones a proceso son variadas en funcion al modelo. Hasta 3” / DN80 se unen mediante racor industrial alimentario según DIN 11851 y los tamaños mayores DN100 a DN200 mediante bridas planas fijadas con pernos y tuercas. Todos los tamaños unidos mediante férula de abrazadera sanitaria según DIN 32676 Serie A. ASME BPE
Sus partes internas mojadas con terminación superficial ≤ 0,76 micras Ra – SF3, externas acabado satinado con chorro de arena – 1,6 micras Ra y limpieza ultrasónica.
3. Mezcladores Estáticos
Los mezcladores estáticos SPI, fabricados a medida o estandarizados, se ajustan perfectamente a la función y al flujo de su proceso. Los mezcladores estáticos pueden dimensionarse para adaptarse a prácticamente todo tipo de volumen de flujo, densidad, viscosidad y propiedades específicas de la sustancia.
El empleo de mezcladores estáticos en la industria está ampliamente difundido para conseguir mezcla de fluidos, bien sea líquido-líquido o líquido-gas. Facilitan además las dispersiones de gases en líquidos, así como la integración de líquidos inicialmente inmiscibles entre sí.
Los equipos mezcladores propician, gracias a sus piezas internas, cambios en el flujo del producto con el fin de conseguir una adecuada mezcla de componentes. Operan en diversos regímenes: laminar, transitorio o turbulento.
La mezcla de fluidos tiene lugar sin piezas móviles, por lo que no se precisa corriente eléctrica ni componentes mecánicos suplementarios.
La ausencia de piezas móviles hace que los mezcladores estáticos SPI precisen escaso mantenimiento, y que sus elementos sean seguros.
El diseño de nuestros equipos los hace fáciles de limpiar in-situ mediante las soluciones CIP empleadas en la tubería donde se monten.
En el supuesto de mezcladores estáticos con elementos desmontables, la limpieza puede llevarse a cabo fuera del tubo. Esto es particularmente útil para el procesamiento de medios de alta viscosidad.
Los mezcladores estáticos SPI se calculan y diseñan en forma personalizada, atendiendo a las características particulares de cada proceso.
En función del tipo de elemento mezclador interno elegido, las unidades se adaptan a un amplio rango de caudales, viscosidad y densidad de los productos a mezclar.
Ventajas y características principales:
- Mezcla rápida y eficiente en una corta longitud.
- Mínima pérdida de carga del fluido a través del mezclador.
- Punto de inyección de diseño simple, no requiriéndose elementos tipo Venturi.
- Proceso de mezcla constante y predecible.
- Operación sin consumo energético.
- No requiere mantenimiento.
- Construcción robusta en AISI 316L. Diseño higiénico.
- Partes en contacto con producto Ra < 0,8 µm. Otros pulidos son posibles a solicitud.
- Conexiones sanitarias, tales como bridas o clamp, con juntas en EPDM-FDA.
- Equipos integrables en los programas de limpieza CIP de la línea donde se montan.
- Esterilizables mediante vapor en instalaciones de operación aséptica.
4. Limpiadores CIP
Podemos dividir los equipos para limpieza CIP de tanques en 2 grupos:
- Limpiadores CIP fijos: spray balls
- Limpiadores CIP tipo rotativos y jet, Scanjet:
Scanjet ofrece a los fabricantes de bebidas y aliementos de todo el mundo soluciones de limpieza de tanques que proporcionan total garantía de calidad microbiológica, así como el menor coste total de propiedad.La filosofía de Scanjet en cuanto a «limpieza responsable de tanques» se basa en conseguir un nivel alto y constante de resultados de limpieza mediante un bajo consumo de agua, un uso mínimo de productos químicos y energía, un tiempo de ciclo de limpieza más corto y un funcionamiento y mantenimiento sencillos y sin esfuerzo.
Las bolas de limpieza CIP son un elemento sencillo y de alta efectividad para la limpieza en forma estática de depósitos, especialmente de pequeña o mediana capacidad.
Las aplicaciones de las bolas rociadoras abarcan diferentes sectores, tales como el de procesamiento de bebidas y alimentos, cervecería, industria láctea, química y farmacéutica.
El diseño de cada tipo de bola rociadora permite realizar limpieza de tanques de diferentes dimensiones, geometrías y grados de ensuciamiento.
Los patrones de taladrado proporcionan rociados de 360º, 180º superior o inferior y 270º. Las perforaciones se realizan de forma precisa mediante láser. Esto, junto con el adecuado espesor de la pared de la bola, permiten lanzar chorros de agua y detergentes concentrados y sin difusión indeseada.
- Materiales de construcción de alta resistencia a los agentes químicos: acero inoxidable 1.4404 y 1.4571.
- Conexiones de fácil montaje en el tanque: clip o roscadas.
- Amplio rango de alcance, hasta 10 mts. de diámetro, con consumos moderados de agua y soluciones CIP.
- Presiones de operación bajas, hasta 2,5 bar.
Nuestro equipo técnico seleccionará en cada caso los elementos de limpieza más adecuados para asegurar la máxima efectividad del proceso.
Consúltenos para obtener una solución adecuada a sus necesidades.
El Scanjet Bio 5SB es un sustituto muy eficaz de los dispositivos tradicionales de limpieza estática. Ofrece una cobertura de impacto de 360°, autolimpieza y autodrenaje. El diseño del Bio 5SB sigue las directrices de EHEDG y GMP, puede suministrarse con material EN10204-2.1, 2.2 o 3.1 y certificados de conformidad con la FDA 21CFR. El Scanjet Bio 5SB-XXX-A (versiones clip-on y weld on) ha obtenido la certificación 3A según la norma sanitaria 78-01.
Este nuevo tipo de cabezal de pulverización rotativo permite lograr importantes ahorros de agua, aumentando al mismo tiempo la eficacia de la limpieza.
El cabezal de chorro giratorio Scanjet Bio 10 es una máquina de limpieza de tanques higiénica que proporciona una cobertura de 360° dentro de un tanque o recipiente de proceso. El Bio 10 se autoalimenta mediante el flujo del fluido a través del cono de entrada de la máquina. Un aumento de la presión y el flujo aumentará la longitud del chorro y el impacto sobre las superficies del tanque o recipiente. El Bio 10 emplea características exclusivas de autolavado que le permiten cubrirse completamente.
El cabezal de chorro giratorio Scanjet Bio 25 es una máquina de limpieza de tanques higiénica que proporciona una cobertura de 360° dentro de un tanque o recipiente de proceso determinado. El Bio 25 se autoalimenta mediante el flujo del fluido a través del cono de entrada de la máquina. Un aumento de la presión y el flujo aumentará en consecuencia la longitud del chorro y el impacto sobre las superficies del tanque o recipiente. El Bio 25 emplea características exclusivas de autolavado que le permiten cubrirse completamente.
Todos los componentes Scanjet descritos se fabrican de acuerdo con estrictas normas de calidad y cumple o supera las normas internacionales de calidad ISO 9001, además de ajustarse a las cGMP detalladas por la FDA (Food and Drug Administration) de Estados Unidos y el EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group).
La SC 40RE es una máquina de limpieza de tanques automatizada y de gran robustez, con motor eléctrico y accionamiento externo. Hay disponibles versiones de 2 y 4 boquillas, con todas las piezas húmedas construidas en acero inoxidable 316 y otros materiales altamente resistentes a la corrosión.
La SC 40RT es una máquina de limpieza de tanques automatizada de doble o cuatro boquillas de accionamiento externo construida en acero inoxidable 316 y otros materiales altamente resistentes a la corrosión. Emplea una transmisión magnética patentada que reduce la necesidad de costosas sustituciones de juntas y posibles fallos cuando se utiliza en entornos peligrosos. El mecanismo de accionamiento y otros componentes principales son externos al tanque, lo que facilita el mantenimiento y ofrece un alto nivel de seguridad cuando se requiere la limpieza de productos peligrosos. Se trata de una máquina robusta y duradera, diseñada para aplicaciones de limpieza exigentes en las que se requiere fiabilidad y largos intervalos de servicio.
La SC 15TW es una máquina de limpieza de tanques automatizada de 1,5″ con dos o cuatro boquillas, construida en acero inoxidable 316 y otros materiales altamente resistentes a la corrosión. Tiene una relación de engranaje fijo a móvil de 47 a 49 que le permite producir un patrón homogéneo de 360° que es superior al de cualquier otro cabezal de chorro giratorio de su clase. El equipo emplea una turbina ajustable y una caja de engranajes de flujo continuo (también tenemos otro modelo con una caja de engranajes sellada y lubricada, el SC 15TW GL). La turbina ajustable permite ajustar la velocidad de rotación de la SC 15TW sin necesidad de cambiar los costosos estatores y/o engranajes que se encuentran en otros dispositivos de limpieza.
Modelos SC 60, ASC 60A, SC90A, SC15TW
Scanjet suministra componentes y sistema de limpieza CIP de tanques especialmente diseñados para satisfacer la exigente demanda de la industria petrolífera y petroquímica.
Equipos robustos, versátiles y de fácil mantenimiento que cuentan con las certificaciones requeridas por este sector.
Modelos: SC 40RT, SC15TW, SC3
Scanjet ofrece la más amplia gama de equipos para CIP de depósitos en la industria de la pulpa y el papel, independientemente de su tamaño, forma o tipo. La gama Scanjet abarca docenas de modelos y cientos de variantes de productos, con engranajes internos o externos, accionamientos eléctricos, mecánicos o neumáticos, configuraciones de una o varias boquillas, para adaptarse al recipiente y la aplicación específicos.
5. Estaciones Pigging
El uso de empujadores (pig) permite recuperar el contenido íntegro de la línea al finalizar producción, sustituyendo los empujes con agua y evitando así la formación de interfases. Junto con esta ventaja, destacamos el ahorro de detergentes y agua de lavado por la acción mecánica del empujador sobre las paredes interiores de las tuberías, eliminando sedimentaciones e incrustaciones. Además, elimina incorporación de oxígeno durante los empujes de línea, preservando la calidad del producto. Opciones de funcionamiento automático o semi automático.
SPI ofrece unidades completas pigging, con diverso grado de automatización. Su diseño modular se adapta fácilmente a la necesidad de cada planta.
El uso de empujadores (pig) permite recuperar el contenido íntegro de la línea al finalizar producción, sustituyendo los empujes con agua y evitando así la formación de interfases.
Junto con esta ventaja, destacamos el ahorro de detergentes y agua de lavado por la acción mecánica del empujador sobre las paredes interiores de las tuberías, eliminando sedimentaciones e incrustaciones.
Además, elimina incorporación de oxígeno durante los empujes de línea, preservando la calidad del producto.
SPI diseña sistemas de recuperación de producto en tubería adaptados a las necesidades de cada planta, con opciones de funcionamiento automático o semi automático.
Los ahorros en producto y químicos para CIP, permiten la recuperación de la inversión en plazos medios inferiores a un año.
- Estaciones de lanzamiento y de recepción del proyectil en línea, de funcionamiento automático o semi automático.
- Sistema de seguimiento de la trayectoria del pig a lo largo de su recorrido. Imán incorporado, que facilita su localización.
- Empleo de empujadores o proyectiles de diferentes diseños en función de las características de cada instalación.
- Optima eficacia en la separación de fases por el diseño de obturación de los empujadores.
- Paso libre por codos estándar DIN 11850 (45°, 90° y 180°).
- Secciones DN25 hasta DN100
6. Equipos de Microfiltración CPM
Haffmans CPM ofrece soluciones de filtración para la prevención de contaminaciones, deterioro y pérdida de producto en sistemas de procesamiento de alimentos y bebidas. Su exclusivo diseño supone una importante mejora de costos operacionales, al reducirlos al único remplazo de membranas filtrantes alojadas en un housing estándar.
El amplio rango de productos CPM abarca desde prefiltros, hasta filtros estériles de aire y CO2, pasando por filtración de vapor y líquidos e incluyendo inyectores de gas en línea.
Solución para la eliminación de vapor de aceite. Se recomienda su uso en combinación con el filtro coalescente CPM tipo PSMF que eliminará en primera etapa partículas, aerosoles y micro gotas de agua.
El CPM Gazijector es un dispositivo de dosificación de gas y aireación único que combina las funciones de filtración de gas estéril, válvula de retención y atomizador de aire en una sola unidad. Esto aporta claras ventajas sobre los inyectores de gas convencionales utilizados en la fabricación de cerveza y en otras industrias de fermentación.
Solución para la eliminación de aceite residual, agua y partículas sólidas, las cuales captura, agrupa y drena hacia su parte inferior. Alta resistencia a todos los aceites minerales.
El CPM® Filter Tester, tipo MK-2, proporciona una fácil verificación del estado de los elementos filtrantes estériles CPM, así como de la mayoría de cartuchos filtrantes convencionales.
Sistema de filtración de líquidos completamente libre de partículas. Equipado con el elemento patentado flexible Ecofilter®, compuesto por membranas filtrantes entre discos de acero inoxidable segmentados, el PFF ofrece el mayor rendimiento de filtración y seguridad. Su diseño resulta más ventajoso que los cartuchos convencionales utilizados en la elaboración de alimentos, bebidas y otras aplicaciones de proceso.
Filtro validado para aire comprimido, CO2 y otros gases, completamente libre de partículas. Equipado con el elemento patentado flexible Ecofilter®, compuesto por membranas de filtración entre discos de acero inoxidable segmentados, el PVF proporciona alto rendimiento y seguridad.
Filtración de vapor completamente libre de partículas. Equipado con el elemento Ecofilter®, compuesto por membranas fabricadas con hilos de acero inoxidable tejidos que aseguran filtración absoluta, con diversas porosidades que permiten altas capacidades con muy poca pérdida de presión. Su innovador diseño hace posible la total filtración a contraflujo.
Filtro validado para aire comprimido, CO2 y otros gases, completamente libre de partículas. Equipado con el elemento patentado flexible Ecofilter®, compuesto por membranas de filtración entre discos de acero inoxidable segmentados, el PVF proporciona alto rendimiento y seguridad.
Permite el venteo completamente estéril de tanques de almacenamiento en industrias de alimentos, lácteas y de bebidas. Las membranas de filtración del BA, fabricadas en teflón de alta calidad, son hidrófobas, con tasa de retención absoluta de 0,2 μm y un porcentaje de distribución de poros del 95%. Su diseño hace posible la total filtración a contraflujo y la esterilización por vapor en línea hasta 140 °C y por autoclave.